top of page

Реализованный подход к организации производства позволяет нам предложить нашим клиентам самый широкий спектр экструзионного оборудования с точки зрения оптимального бюджета и требований клиента, а так же быть высоко - конкурентоспособными как на рынках Европы и Северной Америки, так и на рынках Азии и Африки. В 2006 г. мы подписали соглашение с компанией MECANOR (Финляндия) о производстве раструбных станков для поточных линий в соответствии с их спецификациями. Это позволило нам расширить линейку предлагаемых нами технических решений для трубной промышленности. В г. Бангкок в Таиланде находится дополнительный офис продаж нашей компании, который занимается обслуживанием стран региона Восточной и Юго-Восточной Азии с точки зрения поставок экструзионного оборудования и запасных частей для него.

 

HMG Extrusions предлагает своим клиентам:

  • передовые технологии производства,

  • сервис по европейским стандартам,

  • высококачественное экструзионное оборудование, доступное по ценам, которые вас приятно удивят в сравнении с конкурентами.

 

Кроме того, HMG Extrusions предлагает запасные шнеки и цилиндры собственного производства для любых типов существующих экструдеров, как конических, так и параллельных; услуги по ремонту и замене шнеков и цилиндров; услуги ремонта и замены редукторов; комплексную модернизацию существующих экструдеров и оборудования для производства профиля ПВХ, намотчиков, дробилок, шредеров и мельниц для тонкого помола.

Более подробно ознакомиться с продукцией наших партнеров вы можете на сайте http://www.hmg-extrusions.at/​

HMG Extrusions Gmbh

Falcon Engineering - Эксклюзивный представитель компании HMG Extrusions на территории РФ и СНГ. Штаб-квартира компании HMG Extrusions располагается в г. Вене (Австрия), центре машиностроения и маркетинга в сфере экструзии. Компания основана в 2001 г. австрийскими инженерами, специалистами в области переработки пластических масс, имеющими колоссальный опыт в области экструзионного машиностроения и производства.

 

На сегодняшний момент компания имеет три совместных производства в Малайзии, Австрии и США, направленных главным образом на обслуживание Европейского, Азиатского и Северо-Американского рынков. В сотрудничестве с нашими партнерами, производителями оборудования: STC-EXTRUTEC (Вена, Австрия) и SURFMEP EXTRUSIONS (Куала-Лумпур,Малайзия), мы производим одно- и двухшнековые экструдеры, экструзионные трубные головки, комплектное сопутствующее оборудование для производства труб и профилей, дробильные установки, мельницы для тонкого помола, в полном соответствии со строгими требованиями европейских стандартов.

 

 

EUROPLAST logo.jpg

EUROPLAST S.R.L.

Компания EUROPLAST является одним из наших «ключевых» партнеров в регионе Марке, Италия. Уже более 40 лет компания EUROPLAST работает в теме производства разнообразных систем капельного орошения. Вот уже много лет компания является одним из лидеров рынка в теме производства пресс-форм для эммитеров любого типа и других элементов систем капельного орошения для аграрного сектора.

Нашим клиентам мы готовы предложить следующее оборудование: высокосоростные многогнездные пресс-формы для производства любого типа эммитеров (цилиндрические, плоские, компенсированные и т.д.), а так же любых других элементов систем капельного орошения; автоматизированные линии сборки компенсированных эммитеров для реализации проектов «под ключ»; фильтры для очистки воды и подготовки к капельному орошению.

Кроме того, обладая большим парком собственного литьевого и экструзионного оборудования, а также, линиями автоматизированной сборки, мы готовы предложить готовые эммиттеры всех, наиболее часто используемых, видов. Как вариант развития проекта клиента, EUROPLAST может разработать конструкцию эммитера или другого элемента системы орошения под «заказ» клиента, изготовить пресс- форму для него и организовать производство эммитеров для вас на наших мощностях.

 

Для клиентов заинтересованных в реализации готовых систем капельного орошения, мы можем предложить поставку капельной трубки, ленты или лэйфлета собственного производства. В целом диапазон сотрудничества и работы может быть весьма обширным.

Компания EUROPLAST готова помочь своим клиентам пройти путь от идеи до готового бизнеса в сфере реализации проектов по производству систем капельного орошения!

Более подробно ознакомиться со спектром предлагаемой нами продукции вы можете на сайте EUROPLAST https://www.europlast-it.com/en/

Eurotecnica logo.png

EUROTECNICA S.R.L.

Наши партнеры, компания EUROTECNICA S.R.L., занимаются проектированием и изготовлением пресс-форм в сфере производства изделий технического назначения, в том числе из суперконструкционных пластиков, уже более 30 лет.

Основными заказчиками компании EUROTECNICA являются производители автокомпонентов, приборов для химической промышленности, электротехники, а также производители бытовой техники и электроники. Такие компании как AUDI, Volkswagen, Porsсhe, Scoda, FIAT, Honda долгое время являются нашими постоянными клиентами.

 

Следует отметить, что EUROTECNICA, имеет высочайшую экспертизу и в основном специализируется на литье с закладными элементами из различных материалов, би-компонентном литье, литье ответственных конструкционных элементов, а так же на литье деталей под дальнейшую металлизацию поверхности. Помимо пресс-форм, для реализации проектов «под ключ», компания готова предложить своим заказчикам готовые автоматизированные комплексы для работы с закладными элементами разных типов.

В силу четкой направленности в сектор технических изделий, EUROTECNICА имеет огромный опыт работы со сложными пластиками, в том числе и суперконструкционными. За долгие годы нашей работы, мы проектировали и производили огромное количество пресс-форм для изделий из таких материалов как PPS, POM, PEEK, PVDF  и прочие.

 

Компания обладает большим собственным парком литьевых машин, который насчитывает на данный момент 31 ТПА (только Arburg и Engel), усилием смыкания от 25 до 900 тонн, с полностью автоматизированной системой подачи и дозирования материалов. Из них 6 машин для би-компонентного литья под давлением. Семь машин на сегодняшний день, работают в комплексе с автоматизированными линиями для производства изделий с закладными элементами. Более того у нас имеется комплекс для сварки изделий и последующего тестирования на герметичность под давлением. Наличие такого парка оборудования позволяет нам реализовать широкий спектр задач при производстве как пресс-форм и оборудования для наших клиентов, так и производстве готовых изделий в итоге.

 

Компания EUROTECNICA постоянно наращивает свои производственные мощности и открыта к сотрудничеству с российскими компаниями!

Tema logo.png

Tema Plast S.R.L.

Компания Tema Plast S.R.L. была основана в 1987 г. и уже более 30-лет занимается производством высококлассных пресс-форм среднего и большого размера. На сегодняшний момент производственные площади компании составляют 11000 м2 и укомплектованы всем необходимым оборудованием и персоналом, необходимым для проектирования, производства и проведения полноценных испытаний сложных форм весом до 22 тонн.

Компания Tema Plast обладает колоссальным опытом проектирования и изготовления крупных пресс-форм для самых разных изделий. Огромный опыт и глубокая экспертиза позволяет Tema Plast быть одним из самых востребованных производителей форм для производства дизайнерской мебели, а так же тележек и корзин для супермаркетов. Кроме того, компания прекрасно умеет проектировать и изготавливать формы для би-компонентного литья и литья с газом. Более того, собственный парк оборудования позволяет проводить испытания всех форм на одном производстве и даже производить большие серии продукции с отработкой параметров качества изделия до запуска формы в работу у клиента.

Помимо проектирования и изготовления форм, сотрудники Tema Plast готовы предложить своим клиентам более глубокий набор услуг для анализа и разработки будущего успешного продукта. В силу того, что компания реализовала огромное количество проектов в теме производства дизайнерской мебели, в постоянном сотрудничестве с ведущими итальянскими и другими международными дизайнерами, Tema Plast готова разработать продукт с учетом всех пожеланий клиента, чтобы уже на стадии дизайна заложить в него все принципы коммерческой успешности при выходе на рынок.

Более того, компания Tema Plast на базе своей дочерней компании TECNEKO достаточно давно сама занимается производством и продажей пластиковых кресел, стульев, барных стульев и другой мебели конечным потребителям. Данная возможность позволяет нам дополнять линейку продукции наших клиентов и создавать различные виды кооперации с нашими заказчиками.

Более подробно ознакомиться с нашими возможностями вы можете на сайте http://www.temaplast.it/index.html , а так же обратившись к нам, как эксклюзивному партнеру Tema Plast на территории России и стран СНГ.

ADI - Allied dies, Inc

Allied Dies Inc является одним из ведущих разработчиков и производителей плоскощелевых голов  в Северной Америке. Компания была основана в 1996 г. Руководство компании сегодня – это квалифицированные специалисты, обладающие многолетним опытом и знаниями в области производства и проектирования экструзионной оснастки, производства пленок и листов, а так же процессов металлообработки, реологиии пластических масс и физико-химических свойств полимеров и композиций на их основе. 

Предприятие. Центральное место нашего завода площадью 25 000 квадратных метров занимают отделы Проектирования, Производства, Технической поддержки и Продаж. Для производства новых штампов и ремонта всех видов плоских штампов мы используем новейшие методики производства, современное оборудование и квалифицированный персонал. Наше оборудование включает 4-метровый вертикальный фрезерный станок, 2,2-метровый вертикальный фрезерный станок, 1,5-метровый вертикальный фрезерный станок, 0,8-метровый вертикальный фрезерный станок, большой горизонтальный фрезерный станок, два 120’’ плоскошлифовальных станка, 72’’ плоскошлифовальный станок, 48’’ плоскошлифовальный станок, 14’ чистовой шлифовальный станок и различные небольшие станки и ручные инструменты для шлифовки и полировки.

 

Компетенция. «Allied Dies Inc» - это ведущий производитель соэкструзионных фид-блоков, плоскощелевых голов и сопутствующего оборудования. Мы преуспели в разработке, производстве и обслуживании оснастки для предприятий перерабатывающей промышленности в областях экструзии пленок, листов, нанесения защитных покрытий, ламинировании. Ассортимент наших изделий включает как узкие головы шириной от 20 мм, так и широкие шириной до 4 метров.

 

Проектирование и разработка. Все изделия компании «ADI» разрабатываются на основе глубокого понимания реологии материалов. Особое внимание уделяется механическим и электрическим элементам, которые обеспечивают функционал, упрощают эксплуатацию и техническое обслуживание на территории заказчика. Все головы разработаны с использованием  программных комплексов для 3-D моделирования, моделирования потоков течения расплава. 

 

Услуги. Компания «ADI» предлагает новые услуги по разработке новых и производству дубликатов имеющихся голов для предприятий переработчиков пластмасс.«ADI» предоставляет полный спектр услуг по ремонту и модификации плоскощелевых голов  для обесппечения максимальной эффективности процесса производства и достижения наилучшего качества готовой продукции.

 

Качество. Наши обширные знания в области проектирования, производства плоскощелевых голов и применимых процессов позволяют нам предлагать высококачественные изделия по исключительной цене. Мы осознаем стоимость простоя и низкой производительности, поэтому мы стремимся своевременно предлагать изделия наилучшего качества.

 

Мы гордимся своей репутацией компании, ставящей интересы заказчика во главу угла всей нашей деятельности. Мы считаем, что эта позиция – один из наиважнейших факторов нашего роста и успеха, а также взаимовыгодных отношений с нашими клиентами. Наша цель – непрерывное совершенствование и предоставление нашим заказчикам наилучшего качества, ценности и обслуживания.

bottom of page